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激光切割加工是一種利用高功率密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行切割的加工方法。其加工工藝主要包括以下幾個(gè)方面：

一、工作原理

激光切割加工通過(guò)聚焦后的激光束照射到材料表面，使材料迅速熔化、汽化或燃燒，從而達(dá)到切割的目的。激光束的能量高度集中，能夠迅速局部加熱材料，使材料蒸發(fā)并形成孔洞，隨著光束的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對(duì)材料的切割。

二、切割工藝類型

激光切割加工主要包括以下幾種切割工藝：

汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升*沸點(diǎn)溫度的速度很快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

熔化切割：當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё摺ｋS著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。

氧化熔化切割：如果以氧氣或其它活性氣體代替惰性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源。這個(gè)過(guò)程存在兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。

控制斷裂切割：對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷。激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

三、加工特點(diǎn)

激光切割加工具有以下顯著特點(diǎn)：

高精度：激光束聚焦后光斑小，切割精度高，能夠滿足精密加工的需求。

高效率：激光切割速度快，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。

熱影響區(qū)?。河捎诩す馐芰扛叨燃校瑑H有少量熱傳到材料的其它部分，所造成的變形很小或沒(méi)有變形。

廣泛的材料適應(yīng)性：激光切割加工適用于金屬和非金屬材料的加工，如不銹鋼、鋁合金、塑料等。

自動(dòng)化程度高：激光切割加工通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、智能化的加工過(guò)程。

四、加工過(guò)程

激光切割加工過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟：

準(zhǔn)備材料：根據(jù)加工需求選擇合適的材料，并進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔、去毛刺等。

設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)材料的種類、厚度以及加工要求，設(shè)置激光切割機(jī)的加工參數(shù)，如激光功率、切割速度、氣體類型等。

編程與模擬：利用CAD軟件繪制切割圖形，并生成切割程序。在正式加工前，可以進(jìn)行模擬切割，以確保程序的正確性和切割效果。

正式加工：將材料放置在激光切割機(jī)的工作臺(tái)上，啟動(dòng)切割程序，激光束按照預(yù)設(shè)的軌跡進(jìn)行切割。

后處理：加工完成后，對(duì)切割件進(jìn)行必要的后處理，如去毛刺、清洗等。

綜上所述，激光切割加工工藝具有高精度、高效率、熱影響區(qū)小、廣泛的材料適應(yīng)性以及自動(dòng)化程度高等顯著特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使得激光切割加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。