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激光切割加工是一種高精度、高效率的加工工藝，其工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍都十分廣泛。以下是對(duì)激光切割加工工藝的詳細(xì)介紹：

一、激光切割的基本原理

激光切割的基本原理是利用高功率密度的激光束照射到材料表面，使材料迅速熔化、汽化或燃燒，從而達(dá)到切割的目的。激光束通過聚焦透鏡或反射鏡聚焦到一個(gè)很小的點(diǎn)，形成高功率密度的激光束，然后照射到材料表面，使表面溫度迅速升高，達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)切割。

二、激光切割的工藝流程

激光切割的工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟：

設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)客戶需求和要求，制作設(shè)計(jì)圖紙。

準(zhǔn)備材料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所需材料的要求，對(duì)材料進(jìn)行選擇和準(zhǔn)備。

設(shè)定參數(shù)：調(diào)節(jié)激光切割設(shè)備的參數(shù)，包括功率、速度、焦距等，對(duì)激光產(chǎn)生的光束進(jìn)行調(diào)整。

定位切割：將待切材料放置在激光切割設(shè)備的工作平臺(tái)上，通過對(duì)光束進(jìn)行切割路徑和定位的設(shè)計(jì)，將激光束定位到所需切割的位置。

激光切割：開啟設(shè)備后，激光束根據(jù)預(yù)設(shè)的路徑從不同方向?qū)Σ牧线M(jìn)行切割。

清理和后處理：在激光切割完成后，對(duì)產(chǎn)生的殘?jiān)蛷U料進(jìn)行清理，并對(duì)所切割產(chǎn)品進(jìn)行后處理，如去除毛刺、清潔、檢查尺寸等。

三、激光切割的工藝類型

激光切割工藝根據(jù)切割方式和材料的不同，可以分為以下幾種類型：

汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升*沸點(diǎn)溫度的速度很快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

熔化切割：當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。

氧化熔化切割：使用氧氣或其它活性氣體作為輔助氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。

控制斷裂切割：對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

四、激光切割的優(yōu)勢

激光切割加工具有顯著的優(yōu)勢，主要包括：

高精度：激光切割的精度非常高，能夠滿足精密零件的加工要求。

高效率：激光切割速度快，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。

邊緣質(zhì)量好：激光切割的邊緣平整、無毛刺，無需進(jìn)行二次精加工。

靈活性高：激光切割可以加工各種形狀和尺寸的零件，適應(yīng)性強(qiáng)。

五、激光切割的應(yīng)用領(lǐng)域

激光切割工藝的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括但不限于：

鈑金加工行業(yè)：激光切割在鈑金加工行業(yè)中非常受歡迎，用于制造精密零件。

工業(yè)4.0和增材制造：隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，激光切割在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，能夠創(chuàng)造出傳統(tǒng)加工設(shè)備難以或無法制造的精細(xì)特征。

工藝禮品制作：激光切割技術(shù)可以在多種材料上雕刻精美圖案和文字，用于制作工藝品和紀(jì)念品。

建筑模型制作：激光切割用于雕刻或切割建筑模型的墻面、門窗、屋頂和地面等部分，提供精確和細(xì)致的模型構(gòu)件。

此外，激光切割還廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子電器、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)。

綜上所述，激光切割加工工藝具有高精度、高效率、邊緣質(zhì)量好和靈活性高等顯著優(yōu)勢，在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。